BRECO同步带已经在多个行业均有应用,此次以BRECO同步带在商用车工业生产的应用为例,介绍BRECO同步带的优势。
委托方是 Wandel CNC-Technik GmbH。公司位于普利茨豪森,是金属车削、铣切和磨削以及硬加工和深孔钻孔方面的专家。他们为商用车工业生产关键的发动机零件、为传动技术生产组件以及为机械制造业生产供应件。
供应单元的核心和独有的基座形成了两个平行的 BRECOFLEX® 齿形皮带 50 AT20 / 3200。它们通过一个伺服电机驱动并通过两个有突缘的齿形皮带轮来控制。两个齿形皮带通过 32 个工件夹具相互连接。夹具与皮带背面的距离 t=100mm。
通过所谓的插入隔片中的螺栓固定夹具。隔片通过补充铣出单独的皮带齿被装入到齿中。“连接件的负荷通过隔片分布到整个齿宽上,” Müller 兴奋地解释道。“这样,我们就可根据要求完成超强度的连接。”
可以用手将工件(轴)推入到夹具中并且工件在水平方向上以 0.025 m / s 的速度循环到加工工位。轴的插入在上部皮带塔轮中完成,加工在下部皮带塔轮中完成。气动夹紧缸此时保证了轴所需的定心并防止其在工艺流程中从夹具中滑出。
为了达到所要求的精度和公差,系统一定要具有尽可能坚固的结构。REIFF 通过两个 BRECOFLEX 齿形皮带也达到了这个要求。另外,通过齿形皮带还达到了非常高的定位精度。为满足逐步的提升的要求,这种精度甚至高于目前所需的尺寸(+/-0.05 mm)。“按照每个客户意愿,现在还可以对供应单元进行个性化的设计,以确保可用于后续的加工工位和其他的工件,” Müller 总结到。
除已在各行业应用的型号,BRECO同步带还能够给大家提供定制方案。Reiff睿服上海公司作为官方在华指定经销商,也随时为客户提供定制、接驳和特殊涂层等方案。
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